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倉頂除塵器
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布袋除塵器如何操作?Z詳細操作規程送給您

2022-05-13

一、工段任務

含塵氣體進入布袋除塵器,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在導流板的作用下通過濾袋,粉塵被阻留,從而達到凈化煙氣的目的,凈化后煙氣的含塵濃度≤50mg/m3。達到環保要求。

布袋除塵器廠家

二、工作原理

低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由導流管進入各單元過濾室,由于設計中濾袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當導流和自然流向分布,達到整個過濾室內空氣分布均勻,含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在導流系統的引導下,隨氣流進入中箱體過濾區,吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、排風管排出。

濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰,清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側正對濾袋中.心設有噴吹口,每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時,電磁閥打開脈沖閥,壓縮空氣經噴由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設定程序打開電磁脈沖噴吹,壓縮氣體以ji短促的時間按次序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動,造成很強的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵。

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三、工藝指標

吹灰氣體壓力            ≥0.3mpa

煙氣出口含塵濃度        ≤50mg/m3

循環時間               60~120min

煙氣溫度              120~160℃

運行阻力            ≤1200pa

電機電流

煙氣濕度

四、系統設備

1、LCMD型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器本體 結構框架及箱體-----------結構框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設備等;箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等。

2、濾袋、籠骨和花板--------濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統;花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室(含塵段)及凈氣室,并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺;濾袋組件從花板裝入。

a、濾袋

對于整臺鍋爐布袋除塵器而言,濾袋是其核心部件。濾料質量直接影響除塵器的除塵效率,濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。

b、籠骨

袋籠采用圓型結構,袋籠的縱筋和反撐環分布均勻,并有足夠的強度和鋼度,防止損壞和變形(縱筋直徑≥φ4、12條,加強反撐環φ5、間距200,φ158×6000),頂部加裝“η”形冷沖壓短管,用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安.全。

籠骨材料采用20#碳鋼,使用籠骨生產線一次成型,保證籠骨的直線度和扭曲度,濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺,并且有足夠的強度不脫焊,無脫焊、虛焊和漏焊現象。

袋籠采用有機噴涂技術,鍍層牢固、耐磨、耐腐,避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結,保證了換袋順利,同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。

3、電磁脈沖閥

電磁脈沖閥是清灰系統的關鍵設備,它的選用關系到除塵器的造價及清灰效果。電磁脈沖閥為噴吹壓力<0.3Mpa的進口電磁脈沖閥,DC24V,φ3",膜片經久耐用,壽命大于100萬次以上,滿足了脈沖電磁閥的高.效運行要求、大大地減少了維護工作量。

4、旁路閥、離線閥

旁動裝置與高溫區保留有一定的距離,以保證長期高溫情況下的動作良好。每臺除塵器配置多套旁路閥門,以滿足除塵器旁路保護功能啟動時煙氣的通過。

離線閥(或稱提除塵器旁路通道布置在進出風管中間,為內置形式)旁通閥和離線閥采氣動快開壓蓋形式、O型雙向密封溝槽,密封圈采用耐酸堿、耐高溫的氟橡膠,一般的耐溫達到200度,使用壽命至少為2年。

兩閥采用動作簡單可靠的直線運動,避免轉動故障率高所引起的麻煩;閥門動作設置導向滑軌,將驅升閥)每室配備一個,使除塵器具有離線清灰、離線檢修功能。

提升閥和旁通閥為薄板型結構。兩閥由氣缸控制,閥門氣缸主要部件選用進口產品,二位五通電磁閥電壓等級為24v。整套閥門結構簡單、可靠,啟閉速度快,關閉時能達到零泄漏要求,通過PLC能控制一個或多個同時工作,關閉一個或多個倉室用于離線清灰、離線檢修。提升閥及手動切換閥關閉時,能確保該倉室的完全離線,實現了除塵器工作狀態下的單倉檢修(手動切換閥亦可兼作調節進風量之用),提升閥上的限位裝置可使操作人員及時檢測其運行狀況。

五、運轉操作要點

袋式除塵器的運轉可分為試運轉與日常運轉。首先,進行試運轉時,必.須對系統的單一部件進行檢查,然后作適應性運轉,并要作部分性能試驗。在日常運轉中,仍應進行必要的檢查,特別是對袋式除塵器的性能的檢查。要注意主機設備負荷的變化會對除塵器性能產生的影響。在機器開動之后,應密切注意袋式除塵器的工作狀況,做好有關記錄。

試運轉

在新的袋式除塵器試運行時,應特別注意檢查下列各點:

1、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。

2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

3、濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生,投運可目測煙囪的排放情況來判斷。

4、要注意袋室結露情況是否存在,排灰系統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發生,積灰嚴重時會影響主機的生產。

5、清灰周期及清灰時間的調整,這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復過濾作業,將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來,zui終影響其使用效果。

兩次清灰時間間隔稱清灰周期,一般希望清灰周期盡可能的長一些,使除塵器能在經濟的阻力條件下運轉。因此,必.須對粉塵性質、含塵濃度等進行慎重地研究,并根據不同的清灰方法來決定清灰周期和時間,并在試運轉中進行調整達到較佳的清灰參數。

在開始運轉的時間,常常會出現一些事先預料不到情況,例如,出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。氣體溫度的急劇變化,會引起風機軸的變形,造成不平衡狀態,運轉就會發生振動。一旦停止運轉,溫度急劇下降,再重新啟動時就又會產生振動。zui好根據氣體溫度來選用不同類型的風機。設備試運轉的好壞,直接影響其是否能投入正常運行,如處理不當,袋式除塵器很可能會很快失去效用,因此,做好設備的試運轉必.須細心和慎重。


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